Análise das causas do aquecimento de lâminas em serras circulares metálicas de alta velocidade e soluções científicas
-- pegue a máquina de serra circular de metal de alta velocidade de Shandong Wanli como exemplo
Resumo
As máquinas de serra circular de alta velocidade de Shandong Wanli, com suas características de alta velocidade e alta precisão, são amplamente utilizadas no processamento em lote de tubos e perfis de metal. No entanto, na operação real, o problema de aquecimento anormal da lâmina de serra afeta diretamente a eficiência de corte, a vida útil do serviço da lâmina de serra e a qualidade da seção transversal do material. Este artigo, em combinação com as características do equipamento e os cenários de aplicação das lâminas de serra do Standard National, analisa sistematicamente as causas do aquecimento e propõe soluções direcionadas.
I. Análise das causas centrais do aquecimento da lâmina de serra
Propriedades do material e acúmulo de calor de atrito
Ao cortar metais diferentes (como aço inoxidável, liga de alumínio e aço carbono), a dureza e a condutividade térmica dos materiais variam significativamente:
O aço inoxidável (304\/316) possui uma baixa condutividade térmica (15-21 w\/m · k), e o calor é propenso a acumular.
A liga de alumínio (6061) possui uma alta condutividade térmica (167 W\/m · k), mas seu baixo ponto de fusão (cerca de 600 graus) torna propenso a uma ferramenta.
O aço carbono (Q235) é propenso a formar uma camada endurecida durante o corte, intensificando o atrito.
2. Os parâmetros do equipamento estão desequilibrados com a lâmina de serra
A velocidade do eixo da máquina de serra circular de Shandong Wanli pode atingir 3000rpm. Se a taxa de alimentação não corresponder à velocidade (como alta velocidade + alimentação lenta), o volume de corte por unidade de tempo será muito grande.
O projeto do perfil dos dentes da lâmina de serra nacional do padrão (padrão GB\/T 21969) não foi otimizado de acordo com a espessura do material, resultando em baixa remoção de chips.
3. Eficiência insuficiente do sistema de refrigeração
A injeção do fluido de corte de resfriamento externo tradicional é propenso a ser jogado para longe da zona de corte pela lâmina de serra rotativa de alta velocidade.
A concentração de líquido de arrefecimento é insuficiente (é recomendável ser maior ou igual a 5%) ou a taxa de fluxo é menor que o requisito do equipamento (mínimo de 30L\/min).
3. Erros de vibração e montagem mecânicos
Quando a redução da superfície de montagem do flange da lâmina de serra excede 0. 02mm, as cargas de impacto periódicas são acionadas.
O afrouxamento do aperto do material causa flutuações na resistência ao corte, e o coeficiente de atrito aumenta em 15% a 30%.
Ii. Soluções sistemáticas e otimização de processos
(1) Plano de atualização do sistema de refrigeração
1. Renovação do sistema de fluido de corte interno de resfriamento
A lâmina de serra central do orifício é adotada e é pulverizada com precisão na ponta do dente através do canal interno do eixo principal (pressão maior ou igual a 2MPa).
As emulsões do tipo de pressão extrema (contendo aditivos de enxofre\/cloro) são selecionadas, reduzindo o coeficiente de atrito em 40%.
2. Dispositivo auxiliar de resfriamento por pulverização
Instale os bicos de mistura de aerossol para atomizar o líquido de arrefecimento em partículas 5-10 μm, aumentando assim a permeabilidade na zona de corte.
(Ii) Especificações para seleção e manutenção de lâminas de serra
Sugestões de otimização para lâminas de serra nacional padrão
Para cortar aço inoxidável, o substrato ATI 4340 +lâminas de serra de revestimento tialn são preferidas e a dureza da superfície pode atingir o HRC65.
O ângulo de ancinho da lâmina de serra especial para liga de alumínio foi projetado para ser de 15 graus -20 para reduzir a adesão do material.
2 Pontos -chave para manutenção diária
Verifique a escuridão radial da lâmina de serra (menor ou igual a 0. 03mm) em cada turno.
A moagem é realizada a cada 2 0 00 cortes, e o subsídio de moagem é controlado dentro de 0. 05-0. 1mm.
Iii. Aplicação das vantagens técnicas do equipamento de Shandong Wanli
Sistema de controle inteligente
Equipado com um módulo de controle de loop fechado PID, ele pode monitorar o torque do eixo em tempo real. Quando a temperatura excede 80 graus, reduz automaticamente a velocidade em 5%-10%.
Suporte a invocação do banco de dados de material e correspondência com um clique dos parâmetros de processo predefinidos.
2. Estrutura mecânica de precisão
Sistema de fixação hidráulica de três pontos, o erro radial de execução da peça de trabalho é menor ou igual a 0. 05mm;
Sistema de alimentação de trilho linear duplo linear, repita a precisão do posicionamento ± 0. 01mm.
